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技術方案
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  • 東營地下室堵漏施工方案
  • 發布時間:2019-6-7 8:59:04    瀏覽:294,1,0
  • 一、概況
    地下室底板尺寸為61.3×107.85×0.35m。長寬方向分別設置了2道和1道1m寬后澆帶。從地勘報告來看,地下水位為21.04~23.08 m,現底板標高為17.05m(標高在-4.95 m),上部還有一層300mm厚的砼,主要表現為線漏。底板裂縫寬度在0.15~0.35mm;墻板裂縫寬度在0.15~0.6mm。底板裂縫均分布在巖石層部位,墻板裂縫均有但數量不多。現在初步擬定對線漏采用DH-814聚氨酯快速堵漏材料,直接在裂逢處鉆孔,安裝專用止水針頭,高壓灌漿的方法堵水。該方法可灌0.02 mm縫,深達1000 mm。東營堵漏公司
    二、施工方案如下:
    1、確定修補方案 堵漏前必須進行現場調查,摸清混凝土施工質量,分析滲漏水的原因,查清裂縫發生的部位及裂縫的寬度、長度、深度和貫穿情況,并了解雨季和旱季的漏水情況,測量漏水的流量與流速等,通過充分調查,正確擬定修補方案,做好各項準備工作。
    2、材料性能特點 DH-814Ⅱ型聚氨酯快速堵漏膠是遇水即反應,由于水參與了反應,漿液不會被水稀釋沖走,這是其他灌漿材料所不具備的優點;漿液在壓力作用下,灌入混凝土裂縫,同時向裂縫周圍滲透,當遇水時又發生反應,發泡膨脹,形成二次滲透,繼續滲入混凝土縫隙,最終形成網狀結構,成為密度小、含水的彈性體,有良好的適應變形能力,止水性好。
    3、灌漿孔的設計和布孔 灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據實際情況和需要加以選擇,必要時兩者并用。
    (1) 灌漿孔的設計:灌漿孔的位置,應使孔和漏水裂縫孔隙相交,并選在漏水量最大處。
    (2) 布孔原則:注漿孔眼的位置和數量,需根據不同漏水情況進行合理安排,以導出漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大,水流量大,則孔距大,縫小則孔距小。
    4、打孔可視施工條件采用手工和機械方法,一般是手工打孔和機械打孔并用。
    5、檢查灌漿設備和管路運轉情況,檢查固結漿嘴的強度,疏通裂縫,進一步選好灌漿參數〈如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等〉。
    6、灌漿 灌漿是整個化學灌漿的中心環節,須待一切準備工作完成后進行。灌漿前必須有組織地進行分工,固定崗位,尤其需要有專職熟練的人員進行操作。
    (1) 灌漿前對整個系統進行全面的檢查,在灌漿機具運轉正常,管路暢通的情況下,方可灌漿。
    (2) 對于垂直縫一般自下而上灌漿,水平裂縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿。
    7、結束灌漿 在壓力比較穩定的情況下,再繼續灌1-2分鐘既可結束灌漿,拆卸管路準備清洗。
    8、封孔 經檢查無滲水現象時,卸下灌漿頭,用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。
    9、注意事項:
    (1) 輸漿管必須有足夠的強度,裝拆方便。
    (2) 所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。
    (3)灌漿時,操作泵的人員應時刻注意漿液的進漿量,同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填裂縫,此時立即停止灌漿。壓力穩定上升,但仍在一定壓力之內,此時是正常的。有時出現壓力下降情況,這可能是由于孔隙被沖開,漿液大量進入裂縫深部所致,此時可持續灌漿。隨著大量漿液進入裂縫,壓力會逐漸上升并穩定。壓力降低的另一種原因是由于封縫或管路接頭漏漿造成的,需及時停止灌漿,進行處理。有時由于泵壓力增大,將漿液壓入裂縫深處,使大量漿液流失,這時可調節漿液固結時間,使之縮短凝結時間,或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。
    (4)灌漿所用的設備、管路和料桶必須分別標明。
    (5)灌漿前應準備水泥、水玻璃等快速漏材料,以便及時處理漏漿跑漿等情況。
    (6)每次灌漿結束后,必須及時清洗所有設備和管路,灌漿結束后應用1:2水泥砂漿封閉灌漿孔。公司網站:www.dusz.top
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